一，配氣閥泄漏：

成都升降機(jī)廠家介紹，分配閥泄漏的主要原因是：總安全閥的主閥芯卡住; 閥桿與閥體之間的間隙過大（正常配合間隙為0.025-0.040mm）; 閥桿或閥體是應(yīng)變的。

二，動(dòng)臂油缸或油缸排水口：

當(dāng)提到動(dòng)臂缸或旋轉(zhuǎn)缸的活塞分別被接收時(shí)，無桿腔油管被移除，使得動(dòng)臂缸或旋轉(zhuǎn)缸的桿腔繼續(xù)充滿油。 如果無桿端口漏油量較多（正常泄漏量≤30ml/ min），活塞密封圈損壞，應(yīng)予以更換; 鏟斗也可以裝滿載荷并提升到極限位置。 動(dòng)臂桿置于空檔位置，發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉。 觀察吊桿的下沉速度（正常時(shí)<40mm / h）; 然后，如果動(dòng)臂下沉，則將動(dòng)臂桿置于向上位置。速度明顯加快，表明液壓缸內(nèi)部發(fā)生泄漏; 如果下沉速度沒有明顯變化，則內(nèi)部泄漏是由分配閥引起的。

三，工作齒輪泵泄漏：

對(duì)齒輪泵內(nèi)部泄漏的分析表明，運(yùn)行過程中噪聲較大，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高，噪聲越大; 在濾油器中可以看到大量的銅廢料。 應(yīng)拆卸齒輪泵以檢測(cè)齒輪間隙（正常值為0.005-0.115 mm）和齒輪的徑向間隙（正常值為0.100-0.200 mm）。 檢查密封是否良好等。如果超出公差或損壞，請(qǐng)進(jìn)行維修或更換。

四，系統(tǒng)壓力低：

說到分配閥壓力測(cè)量點(diǎn)的壓力表范圍為25mpa，發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓油在正常工作溫度下運(yùn)行，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速約為1800r / min，分配閥旋轉(zhuǎn)閥運(yùn)行 使鏟斗向后移動(dòng)。 壓力表應(yīng)顯示17mpa的壓力。 如果低于此值，則應(yīng)拆卸安全閥，檢查先導(dǎo)閥彈簧是否損壞，密封是否良好，主閥芯是否卡住，以及閥芯是否堵塞。 如果沒有問題，請(qǐng)調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)螺釘，使系統(tǒng)壓力達(dá)到正常值。